Niet-standaard lagers werkomgeving

Niet-standaard lagers werkomgeving

Veel voorkomende schade fenomeen en de oorzaken ervan

Voor beschadigde lagers kunt u de schade waarnemen die wordt veroorzaakt door het fenomeen van schade aan de oorzaak, zodat het doelwit is om te verbeteren, om duplicatie van falen te voorkomen.

Fenomeen één: deeltjes met een hoge hardheid veroorzaakt door slijtagepunten

Reden en advies:

Het spooroppervlak en de roller zijn bedekt met deuk; De deeltjes en het spooroppervlak slijtage op de kooi worden verkleurd met het smeermiddel. Mogelijke redenen: meestal vanwege het assemblageproces is niet schoon. Houd bij het installeren van het lager schoon en gebruik het nieuwe vet om te controleren of de afdichting intact is.

Fenomeen II: slijtage veroorzaakt door onjuiste smering

Reden en advies:

Oppervlakteslijtage was spiegelachtig; Na het hardlopen was de kleur blauw of bruin. Kan worden veroorzaakt door onvoldoende smering en gemakkelijk om de temperatuur snel te laten toenemen. Verbeter de smeerstatus, controleer de smeercyclus en de oliekeerafdichting.

Fenomeen 3: Schade veroorzaakt door trillingsoorzaken en suggesties:

In de rollende behuizing voor de ovale prints, de kogellager voor het cirkelvormige markering. Aan de onderkant van de afdruk was glanzend of roestig. Dit betekent dat het lager in rust wordt getribeerd. Kan worden geïnstalleerd met trillingsfundering. Probeer indien mogelijk kogellagers te gebruiken in plaats van rollagers, bovendien bij het hanteren van machines, het vooraf laden om de lagers aan te spannen.

Fenomeen 4: onjuiste installatie en overbelasting veroorzaakt door de deuk

Reden en advies:

De binnen- en buitenringen hebben deuken en de toonhoogte van de deuken is gelijk aan de afstand tussen de rollen. De reden kan zijn dat de installatie niet op de juiste ring klopt, of op de kegelas om te veel of in een rustige belasting te duwen. Doe met de opgegeven installatiemethode of vervang een lager door een hogere statische belasting.

Fenomeen 5: vreemd lichaam veroorzaakt door de deuk

Reden en advies:

Werkomgeving

Verwijst voornamelijk naar de werkomgeving van de minimale en maximale temperatuur, luchtvochtigheid, of het nu corrosieve gassen of overmatig stof bevat, enzovoort. Bij het buitengebied buiten het koude gebied moet bijvoorbeeld lithiumgebaseerd vet op lage temperatuur gebruiken; In de vochtigheid, water meer gelegenheden

Moet worden gebruikt op calciumgebaseerd vet; In de droge, minder in water gelegenheden, de juiste keuze van in water oplosbaar vet op natrium gebaseerd vet.

2. Werktemperatuur

De ene is de minimumtemperatuur van de omgeving en de andere is de maximale temperatuur die tijdens de werking kan optreden. Wanneer de bedrijfstemperatuur hoog is, moet het hogere vet met hoge temperatuur worden geselecteerd. De werkelijke maximale bedrijfstemperatuur moet lager zijn dan het druppelpunt van het vet 10 ~ 20 ℃ (synthetisch vet moet 20 ~ 30 ℃ zijn). Veelgebruikt vet voor het temperatuurbereik in de onderstaande tabel.

3. Laadsituatie

Gebruik voor zware belastingen een kleinere mate van penetratie van het vet. In het hoge drukwerk, naast het vereisen van een kleine penetratie in de buitenkant, maar vereist ook een hogere oliefilmsterkte en extrusieprestaties.