Thuis > Nieuws > Nieuws

Miniatuur diepe groef kogellagers slechte smering

2018-08-07

Miniatuur diepe groove kogellagers slechte smering

Ten eerste, onjuiste installatie (ongeveer 16%)

  1, installatie

  Bij het gebruik van brute kracht, met een hamer direct op het lager raakt met de grootste schade; is de belangrijkste oorzaak van vervorming.

  2, de installatie is niet op zijn plaats, geïnstalleerd met een afwijking of niet geïnstalleerd in de lagerpositie, wat resulteert in lagervrijheid is te klein. De binnen- en buitenring bevindt zich niet in hetzelfde rotatiecentrum, wat resulteert in een ander hart.

  Aanbeveling: selecteer het juiste of professionele lagerinstallatiehulpmiddel, de installatie is compleet met een speciaal instrument om te detecteren.

Ten tweede, slechte smering (ongeveer 50%)

  Slechte smering is een van de belangrijkste oorzaken van voortijdige lagerschade. De belangrijkste redenen zijn: niet tijdige vullende smeermiddelen of smeermiddelen; Smeermiddelen of smeermiddelen zijn niet op zijn plaats gevuld; onjuiste selectie smeermiddelen of smeermiddelen; Smering is niet correct enzovoort.

  Aanbeveling: selecteer het juiste smeermiddel of smeermiddel, met behulp van de juiste methode voor het vullen van de smering.

Ten derde, vervuiling (ongeveer 14%)

  Vervuiling zal leiden tot voortijdige lagerschade, vervuiling is stof, metalen chips in het lager binnenin. De belangrijkste redenen zijn: open vóór het gebruik van de lagerverpakking, wat resulteert in vervuiling; De installatie van de werkomgeving is niet schoon, wat resulteert in vervuiling; Het dragen van de werkomgeving is niet schoon, werkende media -vervuiling.

  Aanbeveling: voordat u het beste gebruikt om de lagerverpakking niet te openen; installatie om de installatieomgeving schoon te houden, om de te reinigen lagers te gebruiken; Om het lagerafdichting te verbeteren.

  De vervaardiging van een reeks strikte werkprocessen, vandaag om zich te concentreren op de introductie, waarvan de meest kritische is van verschillende links.

  De eerste zal worden betrokken is de gietlink, namelijk ervoor zorgen dat het gebruik van lagerbetrouwbaarheid en een belangrijk onderdeel van het leven, omdat de grondstoffen na het smeden moeten zijn om de lagerring leeg te vormen. Bovendien zal het smedenproces ook een directe invloed hebben op het gebruik van grondstoffen, en dus hebben de productiekosten geen kleine impact veroorzaakt.

  Gevolgd door warmtebehandeling, dat wil zeggen, zal worden gesmeed, na de autoverwerking van de lagerring voor behandeling met hoge temperatuur, om de slijtvastheid en de hardheid van het lager een rol te verbeteren. Ten slotte is het slijpproces om te zorgen voor de nauwkeurigheid van het vormen van het lager, slijpen een van de essentiële processen.

Vorige: Vroege schade -redenen dragen.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept