Diepe groove kogellagers smeden processpecificatie

Diepe groove kogellagers smeden processpecificatie

Smedesprocesspecificatie staal bevat complexe carbide (Fe, Cr) 7C3, verwarmd in het austeniet wanneer de lage snelheid, terwijl de thermische geleidbaarheid van staal slecht is, daarom moet het smeden van verwarmingssnelheid traag zijn. Verwarmingstemperatuur is te hoog of verblijf in het gebied met hoge temperatuur is te lang, gemakkelijk om tweeling te produceren en de prestaties van staal te beschadigen. Maar ook vanwege de goede hargelijkheid van de staal en de slechte thermische geleidbaarheid, moet na het vervalsen ook traag zijn, of gemakkelijk te produceren scheuren. Als de smeedtemperatuur te hoog is, gemakkelijk om maascarbide te produceren, kan grove maascarbidestructuur in het daaropvolgende gloeiproces niet worden geëlimineerd. Het materiaal bij hoge temperatuur vervormingsweerstand, lage plasticiteit, smeden prestaties zijn slecht, het schimmelmateriaal en de structuur hebben speciale vereisten.

Om het lagerruisniveau beter te evalueren, neemt u bij de werkelijke meting voor elke set lagers om de voor- en achterkant van de drie punten van de uniforme trillingswaarde te meten een grotere testwaarde als de effectieve trillingswaarde van het lager.

(1) Zoals te zien is in tabel 2, kan laag ruisvet de lagertrillingen en ruis aanzienlijk verminderen, 100% na het vullen van vet om te voldoen aan de vereisten van Z2 -groep (40 dB), 98% tot Z3 -groepsvereisten (38 dB) Het product heeft een bepaalde reserve -nauwkeurigheid. Vanwege de stabiliteit van de machine, is de kwaliteit van het slijpwiel tijdens het slijpproces en de ongelijke wielverkledingkwaliteit, de ongelijkheden van de olietonische en whetstone-vervanging en de kwaliteit van het verband in het kanaal super-finine proces moeilijk om de invloed van het systeem te voorkomen. Procesverwerking Nauwkeurigheidsvereisten van de zaak, er is een zekere mate van volatiliteit, dus de trillingsgegevens in tabel 2 -gegevens hebben een bepaalde mate van dispersie.

(2) In het testproces bleek dat 5 sets van een enkele zijdige test van de trillingswaarde relatief hoog is, het vet, de sloop wegspoelen en ontdekten dat de kanaalzijde van de ultrafijne kwaliteit slecht is, waardoor een wielbloem achterblijft. Dit laat zien dat het schommelcentrum van de whetstone en de groef van het kanaal na het slijpen van het midden van de kromming van een bepaalde afwijking de oppervlaktekwaliteit van het kanaal beïnvloeden. Door de spreker om het geluidssignaal te vergroten om de 5 sets van significant abnormaal geluid te bepalen, observeer het interne vet dat inbreuk op het vreemde lichaam heeft gevonden, het kanaal van ultrafijne kwaliteit is niet hoog.

(1) De uiteindelijke trillingswaarde -test werd uitgevoerd met behulp van het nieuwe proces voor de 6204E. De resultaten van de uiteindelijke trillingstest verifiëren de haalbaarheid en effectiviteit van het proces en accumuleren de productieervaring voor de productie van lagere geluidsleiders.

(2) Om het uiteinde van de buitendiameter van de positioneringsnauwkeurigheid te verbeteren voor het lagerkanaal slijpen, is ultragijn om een ​​goede procesbenchmark te bieden, bevorderlijk voor het verwerken van een goede kanaaloppervlaktekwaliteit. Pas de ultra-finale procesparameters van het kanaal aan, zodat het oppervlak om een ​​uniforme, delicate striplijnen te vormen, de lagertrillingen en ruisniveaus effectief kan verminderen.

(3) Om de kwaliteit van de lagerassemblage te verbeteren, strikte implementatie van de specificaties, om de lageroppervlaktebumps te voorkomen, maar ook de lagertrillingen en ruiseffectieve maatregelen verminderen.

Roestvrijstalen lagerbreukfalen is voornamelijk te wijten aan defecten en overbelaste twee factoren. Wanneer de externe belasting groter is dan de materiaalsterkte die wordt veroorzaakt door onderdeelbreuk die bekend staat als overbelastingsfractuur. De oorzaak van de overbelasting is voornamelijk de hostfout of onjuiste installatie. Draag delen van de micro-cracks, krimp, bellen, groot vreemd puin, oververhittend weefsel en lokale brandwonden en andere defecten op de impact van overbelasting of ernstige trillingen zullen ook schade veroorzaken in het defect, bekend als defectieve breuk. Opgemerkt moet worden dat het lager in het productieproces, de grondstoffen in de fabrieksinspectie, het smeden en de kwaliteit van de warmtebehandeling, verwerkingsprocesregeling door het instrument correct kunnen worden geanalyseerd of het bestaan ​​van defecten, de toekomst nog steeds de controle moet versterken. Maar over het algemeen vindt het falen van de roestvrijstalen lagers meestal voornamelijk plaats voor falen van overbelasting.