Prestaties en kenmerken van spindellager

Prestaties en kenmerken van spindellager

Miniatuur diepe groove kogellagers

Spindellager wordt gebruikt als een speciaal invloed op het draaien en de structuur ervan is specialer. Het neemt de binnenste cirkel enkele kolom aan de hartstructuur van het hart op de korte cilindrische rolstructuur, is de hoge snelheidsprecisie met de zuivere radiale belasting. Het algemene lager na de montage is nog open, gezien de noodzaak van montage, verpakking, transport en hermontage van gebruikers. Spindle-lager wordt momenteel gebruikt in een speciaal soort anti-reuzenolie. Het heeft niet alleen goede anti-rust-prestaties, maar zorgt er ook voor dat het lager niet eenvoudig is om te worden gescheiden bij het invoeren van de uiteindelijke gebruikersassemblage. Vanwege de centripetale cilindrische rol met één rij is de serielager star en draagt ​​de grote radiale belasting. Hoge precisie, flexibele en stabiele rotatie, laag geluid en hoge snelheid. Eenvoudige structuur en laag stroomverbruik; Het onderhoud is handiger.

Momenteel is de uitvoeringsnorm van spindellagerreeksen-producten nog steeds: FZ/T92025-1994 "DZ Series Spindle Lager" Textile Industry Standard. Het nieuwe type versterkte nylonmateriaal heeft de volgende kenmerken: ten eerste wordt het gebruikt in engineering kunststoffen - PA66 glasvezelversterkte nylon -materiaal. De tweede is om spuitgietmethode aan te nemen, het onderhoud van de plank is beter, de grootte en de stabiliteit van de vorm; De derde is het gebruik van nylonmateriaal om een ​​bepaalde zelf-bubbelde functie te handhaven; Vier is om het ontwerp van de gatstructuur te optimaliseren, die de swingamplitude van de rol in de hoge snelheidsbewerking kan verminderen, waardoor de ruis tot op zekere hoogte wordt verminderd.

Correct gebruik van spindellager

Allereerst kan het lagere mate van gatgrootte, vorm en nauwkeurigheid worden beïnvloed door de invloed ervan, kan niet de beste prestaties spelen. Als de nauwkeurigheid van de gatgroottes en de vormprecisie bijvoorbeeld niet goed genoeg zijn om de lagerbuitelijke ringvervorming te veroorzaken, wordt het interne gat van het lager verslechterd. Als de nauwkeurigheid van de schouder niet goed is, zal de lagerbuitelijke ring en de rollent worden gegenereerd en zal de geconcentreerde belasting worden verhoogd, zodat de vermoeidheidsleven van het lager zal afnemen, wat zal leiden tot het falen van het lager en het sinteren. Als de binnenste ring van de precisie van de spindelbladerlagerhouder slecht is, zoals grootte, rondheid, cilindriciteit, golvendheid en ruwheid, locatie, mate van nauwkeurigheid, kan ook leiden tot een volledige set spindeltribratiewaarde aanzienlijk toenemen.

Ten tweede wordt de volledige set lagers zorgvuldig geselecteerd vóór de montage, zodat de delen van de lagers niet uitwisselbaar zijn voordat ze worden gebruikt.

Ten derde, het reinigen van spindellager en spil. Vanwege de compacte voetstructuur en vele andere delen in de spil, kan de netheid van de spil ook de netheid van de werkholte beïnvloeden. Daarom is het een redelijk proces dat de assemblage moet worden gebruikt voor het vooraf reinigen van de spilonderdelen en montage.

Ten vierde mag het lager niet worden beïnvloed door hobbels en schokken tijdens de montage, en de botsing en impact van het lager kunnen gemakkelijk de botsing tussen de lageronderdelen veroorzaken, wat resulteert in het lagerfalen.

Ten vijfde, wanneer de lagerrol op de rand staat, moet het voorzichtig zijn om de hoek en kracht van de rol te regelen, om de vervorming van het lagergedeelte door onjuiste krullen te voorkomen.

Ten zesde, voor lagers die al roest hebben overtroffen of een langere opslagtijd hebben, kunnen ze roest ontwikkelen of aan de dood blijven vanwege het drogen van anti-reuzenolie.

Goed onderhoud en onderhoud van lagers

Allereerst moet de spindellager in de spil volledig worden gesmeerd tijdens het bedrijf, en de olie moet periodiek worden gesmeerd volgens de werkelijke toestand. Daarom zou voor de gebruikersonderneming een betere, meer geschikte spilolie moeten kiezen. Het nieuwe type speciale spindelolie kan duidelijk de smeerprestaties verbeteren, de oliecyclus verlengen, de levensduur van spindel en lager verlengen en ook betere antirust- en anti-corosie-eigenschappen hebben.

Ten tweede moet het gebruik van versterkte nylon materiaalkooivlees, met behulp van temperatuur lager zijn dan 120 ℃, het is ten strengste verboden voor kookolie om te reinigen. Bovendien moet de spindel aandacht besteden aan de methode om schade en krasroloppervlak te voorkomen. Om het residu van de lagerlocatie te verwijderen, is het beter om de olie in de voet van de spil te wassen en te pompen. Het is belangrijk om het gebruik van dumpen en de accumulatie van afval in de lagerlocatie te voorkomen, waardoor het lager geluid, slijtagefout produceert enzovoort.